隨著(zhù)等離子切管機的不斷運用，運用者對其的運用方法也有較深的了解，多年的工作實(shí)踐中，總結出幾點(diǎn)經(jīng)驗供大家分享，期望能夠幫助到大家正確運用等離子切管機，然后能夠延長(cháng)等離子切管機的運用壽命。一套數控等離子切管機系統由4個(gè)主要部分組成：懸壁式等離子切開(kāi)渠道，旋轉管架，CNC操控器及等離子電源。

在等離子割嘴與管道快要碰撞時(shí)，信號就會(huì )馬上被數控系統接收到。然后主動(dòng)停止工作。方管在被切開(kāi)時(shí)，橫梁沿方向可來(lái)回移動(dòng)。主動(dòng)尋覓要切開(kāi)的點(diǎn)。整套等離子切管機有5個(gè)運動(dòng)軸，由數控操控器操控。該操控器是根據電腦運轉。也是操作人員和等離子切管機的硬件之間的接口。

確定單割炬、同步或許對稱(chēng)切開(kāi)，在操作面板上挑選相應的按鈕，將操作面板上等離子按鈕按下使其內燈亮，按切開(kāi)表要求進(jìn)行預流、切開(kāi)流測試，調整好預流、切開(kāi)流，用手動(dòng)方式調節割炬初始高度到切開(kāi)表要求的高度；按切開(kāi)表設置弧壓電流。手動(dòng)將割炬定到起始位置；選定切開(kāi)程序，并完結工作配置：切開(kāi)速度、割縫補償等內容，按操作說(shuō)明書(shū)對切開(kāi)中呈現的不同問(wèn)題，進(jìn)行相應處理，直到切開(kāi)完結。

數控等離子切開(kāi)機具有操作簡(jiǎn)略、準確度高、工作效率高、勞動(dòng)強度低多種優(yōu)點(diǎn),在多個(gè)品種的加工件中使用十分廣泛。等離子切管機常被使用于多個(gè)職業(yè)。關(guān)于那些選用傳統方式難以切開(kāi)的,可通過(guò)等離子切管機完成。此外,等離子切管機切開(kāi)速度快于傳統氧切開(kāi)速度的數倍,切開(kāi)面保持光亮,熱變形狀況較好。等離子切管機切開(kāi)件質(zhì)量關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量有著(zhù)重要的影響。

在進(jìn)行等離子切管機操作的進(jìn)程中呈現時(shí)熱變形的狀況的概率較小,但是,在金屬板材軋制和冷卻中難以避免產(chǎn)生殘余內應力。這是因為在切開(kāi)進(jìn)程中,因為遭到局部高溫熱源要素的影響,金屬板材會(huì )沿著(zhù)切開(kāi)的方向產(chǎn)生脹大,脹大后的金屬板材周?chē)哪赴灞銜?huì )遭到一定的約束,導致金屬板材在切口邊緣的位置上產(chǎn)生較大的應力效果。