等離子相貫線(xiàn)設備是熱切割加工的重要應用分類(lèi)。 在切割效率和切割精度方面都有良好的表現。 但是，鑒于大多數國內制造商的運行情況，它確實(shí)可以實(shí)現高質(zhì)量和高效率的運行。 限制數控等離子切割機運行水平的因素很少，小編分析認為主要體現在兩個(gè)方面：

1.切割高度和穩定性

2.切割速度和工作壓力的匹配。

CNC切割機切割的零件可以直接焊接和應用，而無(wú)需機加工。 但是，CNC等離子切割機是用等離子弧切割的，與氧氣切割相比。 仍然存在某些缺陷，主要反映在切割表面的大傾斜度上，其光滑度不如氧氣切割。 評估CNC等離子切割質(zhì)量的主要標準是：切割表面的傾斜度，切縫切縫的深度和爐渣的量。

如果采用手動(dòng)調整方法，則將割嘴距鋼板的高度控制在6-8 mm，并且進(jìn)行一系列的切割測試可以證明切割質(zhì)量得到了顯著(zhù)提高。 另外，為了提高切割質(zhì)量，我們進(jìn)行了全面的切割測試，并根據測試數據進(jìn)行了分析和分類(lèi)，得出了數控等離子切割機的一些工作參數。 現將其描述如下：數控切割機可切割各種形狀的復雜工件，具有切割速度快，效率高，切割表面質(zhì)量好，切割尺寸準確，工件熱變形小等優(yōu)點(diǎn)。

高質(zhì)量的切割表面的坡度應小于或等于30，切割深度應為O。小于15 mm，渣少，易于清除。 當通過(guò)弧壓高度調節器控制切割噴嘴時(shí)，動(dòng)態(tài)定位精度可以達到±0.013姍，因此切割噴嘴和鋼板的高度可以保持不變，因此切割表面的傾斜度較小。 它是均勻的，并且具有良好的光潔度。 手動(dòng)調節割嘴距鋼板的高度時(shí)，要切割的鋼板應盡可能水平，以減少割炬的調節次數，并確保割炬切割過(guò)程中的穩定性。