在材料切割加工中,存在較大的成本消耗在于對鋼板等材料的浪費問(wèn)題,據相關(guān)統計數據表明,在鋼材切割焊接生產(chǎn)過(guò)程中,中國企業(yè)鋼材浪費比西方發(fā)達地區多。一家年切割焊接鋼材量達萬(wàn)噸的中型企業(yè),每年浪費的鋼材量達上千噸。
現代等離子相貫線(xiàn)切割機的工作流程怎么樣?這個(gè)問(wèn)題是廣大用戶(hù)所關(guān)注的。對于設備的工作流程復雜性廣大用戶(hù)持有疑問(wèn)態(tài)度,所以等離子相貫線(xiàn)設備的工作流程具體的總結的一下,下面我們一起來(lái)看看。
現代等離子相貫線(xiàn)切割機的數控控制界面以圖形與數據結合,操作十分簡(jiǎn)單:操作人員只需將主管和支管的半徑,相交角度,切割速度等參數輸入電腦后按動(dòng)“啟動(dòng)”按鈕、就能進(jìn)行切割。軟件中設計了合理的切割引入引出線(xiàn),使切割面的質(zhì)量得到保證,每次切割后的參數可保存為文件,供以后相同工件使用。
下面是具體的等離子相貫線(xiàn)設備的工作流程:
(1)編程。可直接于機器上或離線(xiàn)編輯器編程。采用菜單式選擇輸入切割參數,如外徑,壁厚,坡口角度,偏離,補償數據等。同時(shí)可通過(guò)其他專(zhuān)業(yè)軟件作無(wú)逢連接。
(2)管子下料。操作員從網(wǎng)絡(luò )上或機器上啟動(dòng)程序,管子用吊裝工具放置在管座上。
(3)測量水平。操作員根據管子外徑偏差用管座手桿調節水平。
(4)管子鎖定。用可調節之三爪自動(dòng)定心夾頭鎖定管子外徑。
(5)開(kāi)啟切割。將切割頭移動(dòng)到管端進(jìn)行切割,設備會(huì )自動(dòng)按程序自動(dòng)定位進(jìn)行下一部切割,至根據編程完成所有切割程序。